În producția industrială modernă, cuptoare fără praf și fără oxigen , ca echipament cheie, joacă un rol indispensabil în producția de semiconductori, producția de instrumente de precizie și în alte domenii. Sistemul său intern de circulație a aerului de înaltă eficiență este una dintre funcțiile sale de bază. Prin designul său unic, acest sistem realizează uniformitatea și eficiența circulației aerului și oferă o sursă de căldură stabilă și fiabilă pentru producție.
Sistemul eficient de circulație a aerului din cuptorul fără praf și fără oxigen adoptă o metodă de alimentare cu aer cu circulație orizontală cu două motoare. Această metodă de proiectare are avantaje semnificative în comparație cu alimentarea cu aer tradițională cu un singur motor. Motoarele duble lucrează în același timp pentru a genera un vânt mai puternic, făcând fluxul de aer în interiorul cuptorului mai rapid și mai uniform. Metoda de alimentare cu aer orizontală asigură că aerul cald poate acoperi fiecare colț al cuptorului, evitând supraîncălzirea locală sau temperatura neuniformă.
În acest sistem, sursa de aer este antrenată de un motor de alimentare cu aer circulant, iar roata eoliană trece prin încălzitorul electric. Încălzitorul electric transformă energia electrică în energie termică pentru a încălzi aerul din apropierea roții eoliene. Pe măsură ce roata vântului se rotește, aerul cald este trimis uniform în camera cuptorului. Acest design nu numai că îmbunătățește eficiența încălzirii, dar asigură și creșterea rapidă și stabilitatea temperaturii din interiorul cuptorului.
Cu toate acestea, pur și simplu trimiterea de aer cald în interiorul cuptorului nu este suficientă. Pentru a menține o temperatură uniformă în interiorul cuptorului, aerul după utilizare trebuie de asemenea reutilizat. În acest moment, designul structural al conductei de aer devine deosebit de important. Designul conductei de aer al cuptorului fără praf și fără oxigen a fost atent calculat și optimizat pentru a se asigura că aerul uzat poate fi reinhalat în conducta de aer pentru reciclare. Acest design nu numai că reduce risipa de energie, dar îmbunătățește și eficiența energetică a cuptorului.
Aplicarea sistemului de circulație a aerului de înaltă eficiență permite cuptoarelor fără praf și fără oxigen să prezinte performanțe în producția industrială. Încălzește rapid și uniform piesa de prelucrat, asigurând stabilitatea procesului de producție și calitatea produsului. În același timp, datorită designului de reciclare, consumul de energie al cuptorului este, de asemenea, mult redus, ceea ce îndeplinește cerințele industriei moderne pentru conservarea energiei și protecția mediului.
In plus, sistemul eficient de circulatie a aerului imbunatateste siguranta cuptorului. Deoarece aerul cald formează un flux de circulație stabil în interiorul cuptorului, sunt evitate pericolele de siguranță cauzate de supraîncălzirea locală. În același timp, designul de reciclare reduce, de asemenea, rezistența la curgerea aerului în interiorul cuptorului, reduce sarcina pe motor și pe roata eoliană și prelungește durata de viață a echipamentului.
Sistemul eficient de circulație a aerului în interiorul cuptorului fără praf și fără oxigen este una dintre funcțiile sale de bază. Acest sistem realizează uniformitatea și eficiența circulației aerului prin metoda de alimentare cu aer cu circulație orizontală cu două motoare și prin proiectarea structurală a conductei de aer. Nu numai că îmbunătățește eficiența încălzirii și eficiența energetică a cuptorului, dar asigură și uniformitatea și stabilitatea temperaturii din interiorul cuptorului. În producția industrială viitoare, cuptoarele fără praf și fără oxigen vor continua să joace un rol important în furnizarea unei surse de căldură stabile și fiabile pentru producție.