Echipament de măcinare a carburii de siliciu: un instrument cu nucleu dur pentru prelucrarea eficientă a preciziei

În fabricarea industrială modernă, prelucrarea de precizie a materialelor de înaltă rezistență și de înaltă calitate devine una dintre provocările tehnice cheie. Mai ales în domeniile aerospațiale, automobilelor, ceramicii electronice, dispozitivelor optice etc. În acest moment, Echipament de măcinare a carburii de siliciu devine un instrument „hard-nucleu” de neînlocuit în industria de măcinare de precizie, cu rezistența sa excelentă de uzură și stabilitatea termică.

Ce este echipamentul de măcinare a carburii de siliciu?
Carbura de siliciu (SIC) este un material anorganic compozit compus din carbon și siliciu cu o duritate extrem de ridicată (în al doilea rând doar la diamant și nitru de bor cub), conductivitate termică excelentă și stabilitate chimică. Echipamentele de măcinare din acesta sunt un material abraziv are o capacitate excelentă de tăiere și rezistență la uzură și sunt potrivite în special pentru procesarea materialelor cu droguri mari, cum ar fi ceramică, metale dure, sticlă, safir etc.

Echipamentul de măcinare a carburii de siliciu include în principal următoarele categorii:

Măcină de suprafață

Râșniță centrală

Râșniță cilindrică

Mașină de lustruire de precizie (mașină de tracțiune/lustruire)

Sistem de măcinare umed sau uscat

Avantaje de bază: De ce să alegeți abrazivul din carbură de siliciu?

1. Super duritate, potrivit pentru materiale de înaltă rezistență
Duritatea MOHS a carburii de siliciu este de până la 9,2, care este mult mai mare decât abrazivele obișnuite de alumină. Este potrivit pentru prelucrarea materialelor cu o rezistență mare și fragilă, cum ar fi ceramica, carbura de tungsten etc., cu o eficiență ridicată de tăiere și o bună precizie de procesare.

2. Rezistență la temperatură ridicată, conductivitate termică puternică și stabilitate ridicată
Materialele SIC pot menține în continuare o formă și performanță bună în medii la temperaturi ridicate, evitând erorile de procesare cauzate de înmuierea la temperaturi ridicate. În același timp, o bună conductivitate termică ajută la disiparea rapidă a căldurii și la reducerea fisurilor de tensiune termică.

3. bună inerție chimică pentru a evita poluarea reacției
Pentru materiale sensibile, cum ar fi ceramica electronică și sticla, reacțiile chimice nu sunt ușor de avut loc în timpul procesării, ceea ce îmbunătățește procesarea și randamentul.

Câmpuri de aplicații largi, care susține dezvoltarea producției de precizie
Câmp aerospațial
Prelucrarea lamelor motorului, a materialelor de ecranare a căldurii, a rulmenților ceramici și a altor părți necesită o duritate și o precizie extrem de ridicate. Abrazivii din carbură de siliciu pot oferi efecte fine și stabile de tratament la suprafață.

Industria semiconductorului și optoelectronicii
Substraturile de safir, sticla de cuarț, subțierea din spate a siliciului și alte legături au cerințe extrem de ridicate pentru rugozitatea și planeitatea suprafeței. Combinația de discuri de măcinare SiC și marmură de precizie cu mai multe axe este nucleul soluției.

Procesare ceramică avansată
Ceramica, cum ar fi nitrura de siliciu, oxidul de aluminiu și oxidul de zirconiu sunt utilizate pe scară largă în biomedicină, senzori și părți rezistente la uzură. Echipamentele de măcinare a carburii de siliciu funcționează bine în îmbunătățirea eficienței procesării și menținerea preciziei dimensionale.

Analiza diferitelor tipuri de echipamente: Cum să alegi o soluție de șlefuire adecvată?
Mărâmuri de suprafață: Potrivit pentru procesarea înaltă a plăcilor de dimensiuni mari
Echipat cu discuri de măcinare sic, este potrivit pentru aplatizarea napolitane, plăcile de acoperire a sticlei etc., și poate fi controlată automat cu sisteme CNC.

Mașină de polizor central: Potrivit pentru procesarea eficientă a pieselor cilindrice
Prin procesarea continuă, este extrem de eficient și potrivit pentru procesarea automată a cantităților mari de piese, cum ar fi tije ceramice, arbori metalici etc.

Sistem de măcinare umedă: un efect de răcire mai bun
Prin intermediul sistemului de circulație a lichidului de răcire combinat cu abrazivi SIC, este potrivit pentru procesarea cu precizie a materialelor sensibile la căldură și îmbunătățește calitatea suprafeței.

Astăzi, atunci când fabricația de precizie a devenit competitivitatea de bază a industriei, echipamentele de măcinare a carburilor de siliciu joacă, fără îndoială, un rol vital. Nu numai că oferă un suport tehnic puternic pentru fabricarea de înaltă calitate, dar accelerează și inovația proceselor în domeniile științei materialelor și a prelucrării micro-nano. Atât companiile de tehnologie, cât și producătorii de echipamente ar trebui să acorde o importanță deosebită selecției și evoluției tehnologice a acestor echipamente, astfel încât să ocupe o poziție favorabilă în valul competitiv de modernizare industrială.